🔄 La Midex 1"1/4 Inverter Standard combina la delicatezza della girante flessibile con la regolazione elettronica della velocità, offrendo un controllo accurato durante travasi, dosaggi, filtrazioni e riempimenti. Le pale elastiche della girante si deformano all'interno del corpo pompa, generando una depressione che richiama il prodotto e lo accompagna verso la mandata con un flusso regolare. Questo movimento progressivo limita le sollecitazioni sul liquido e consente di lavorare anche con viscosità fino a 50.000 cP o con elementi solidi in sospensione. La capacità autoadescante fino a 6 metri semplifica l'avvio anche con tubazioni inizialmente vuote, mentre la reversibilità permette di invertire il flusso per recuperare il prodotto residuo e facilitare lo svuotamento della linea. La configurazione Standard è adatta agli impianti nei quali non è richiesta una valvola By-Pass integrata e privilegia semplicità costruttiva, versatilità e controllo diretto del trasferimento. Il carrello consente di utilizzare la stessa pompa in più reparti, mentre il filocomando da 15 metri aiuta l'operatore a seguire il processo dal punto più utile, intervenendo rapidamente sull'avvio, sull'arresto e sulle funzioni disponibili. La possibilità di scegliere raccordi, giranti e tenute differenti permette infine di configurare la macchina in base al prodotto, alla temperatura e alle caratteristiche dell'impianto.

Dati tecnici e dotazioni

• Modello: Inverter Midex 1"1/4 con Carrello e Filocomando 15 Mt Standard
• Configurazione: Standard
• Tecnologia di pompaggio: Girante flessibile a basso regime di rotazione
• Materiale corpo pompa: Acciaio inox AISI 304/316
• Potenza installata: 0,75 kW
• Alimentazione: Monofase 230 V / 50 Hz
• Intervallo di velocità: 180÷1.400 giri/min
• Portata regolabile: 600÷5.760 l/h
• Capacità autoadescante: Fino a 6 metri
• Senso di rotazione: Reversibile
• Flusso: Continuo e senza pulsazioni
• Viscosità indicativa massima: Fino a 50.000 cP
• Installazione: Possibile in differenti posizioni
• Carrello: Incluso
• Filocomando: Lunghezza 15 metri
• Tenute configurabili: Acciaio-Grafite-NBR, Carburo di Tungsteno-NBR, Carburo di Tungsteno-Viton e altre soluzioni
• Raccordi disponibili: DIN 11851, Garolla, BSP, Macon, Tri-Clamp, SMS e BSM/RJT
• Materiali girante disponibili: NR, CR, NBR, EPDM e Silicone VMQ
• Ambiti applicativi: Enologico, alimentare, chimico, cosmetico e farmaceutico

FAQ

Quando conviene scegliere la versione Standard invece della Midex By-Pass?

La versione Standard è indicata quando l'impianto dispone già dei dispositivi necessari per la gestione della pressione oppure quando il circuito lavora in condizioni controllate, senza frequenti chiusure improvvise della mandata. Rispetto alla variante By-Pass, mantiene una configurazione più essenziale e può risultare adatta a linee nelle quali l'operatore controlla direttamente valvole, raccordi e portata attraverso l'inverter. La scelta deve comunque considerare il tipo di prodotto, la lunghezza delle tubazioni, la presenza di filtri e la possibilità che il flusso venga interrotto durante il funzionamento. In un impianto correttamente dimensionato, la Midex Standard offre un trasferimento preciso, reversibile e privo di pulsazioni, con la possibilità di lavorare da 180 a 1.400 giri al minuto. È particolarmente interessante per cantine, laboratori alimentari e reparti produttivi che necessitano di una pompa mobile, regolabile e utilizzabile su più lavorazioni. Prima dell'installazione è opportuno verificare che la linea sia compatibile con portata, viscosità e pressione operative e che non si verifichino condizioni di mandata chiusa durante il pompaggio.

Come si regola la portata per non alterare vino, mosto o altri prodotti sensibili?

La portata viene gestita modificando il regime di rotazione attraverso l'inverter. Per i prodotti più fragili è consigliabile iniziare a bassa velocità, osservare la regolarità del flusso e aumentare gradualmente i giri solo quando il circuito è completamente adescato e stabile. Lavorare a un regime ridotto aiuta a limitare aerazione, formazione di schiuma, emulsione e sollecitazione delle particelle solide presenti nel prodotto. Nel trasferimento di vino e mosto, ad esempio, una velocità moderata può contribuire a ridurre l'incorporazione di ossigeno e a preservare meglio le caratteristiche organolettiche. Per fluidi più viscosi, come miele, sciroppi, creme o polpe, la regolazione deve tenere conto anche della temperatura, della sezione delle tubazioni e della distanza da coprire. L'intervallo compreso tra 600 e 5.760 l/h permette di adattare la macchina a operazioni molto differenti, dai piccoli dosaggi ai travasi più rapidi. Il filocomando consente inoltre di correggere il funzionamento direttamente dalla zona operativa, senza perdere il controllo visivo sul riempimento del recipiente o sul livello del serbatoio.

Quali fluidi possono essere trasferiti e quali verifiche sono necessarie prima dell'uso?

La Midex Inverter Standard può essere configurata per numerosi prodotti dei settori enologico, alimentare, chimico, cosmetico e farmaceutico. Tra gli impieghi più comuni rientrano vino, mosto, uva diraspata, birra, succhi e polpe di frutta, miele, zucchero liquido, glucosio, latte, yogurt, uova liquide, olio, salse e salamoie. Con la corretta scelta di girante, tenuta e raccordi può lavorare anche con detergenti, emulsioni, glicerina, colle a base acquosa, vernici, inchiostri, saponi liquidi, shampoo e creme. La compatibilità non deve però essere valutata soltanto in base al nome del prodotto. Occorre considerare viscosità, temperatura, concentrazione chimica, presenza e dimensione dei corpi in sospensione, modalità di lavaggio e tempo di contatto con i componenti. La girante in NBR è generalmente adatta a oli e grassi, l'EPDM a fluidi caldi, alcalini o acidi compatibili e il Silicone alle alte temperature, pur avendo una resistenza meccanica inferiore. Per prodotti specifici o aggressivi è quindi necessario definire preventivamente la configurazione corretta della macchina.

Come incidono carrello e filocomando sull'organizzazione delle lavorazioni?

Il carrello rende la pompa utilizzabile in differenti punti dello stabilimento senza dover predisporre una macchina dedicata per ciascun reparto. Questa caratteristica è utile nelle cantine che devono trasferire prodotto tra vasche distanti, nelle aziende alimentari con più linee e nei laboratori che alternano lavorazioni differenti durante la giornata. La movimentazione deve comunque avvenire su superfici adatte, con tubazioni e cavi correttamente sistemati per evitare trazioni, schiacciamenti o intralci. Il filocomando da 15 metri permette all'operatore di rimanere vicino al serbatoio di destinazione, al filtro, alla riempitrice o al punto di aspirazione, intervenendo rapidamente sulle funzioni disponibili. Questo migliora il controllo del livello, riduce il rischio di tracimazioni e limita gli spostamenti continui verso la pompa. La combinazione tra carrello e comando remoto è particolarmente vantaggiosa quando la macchina viene utilizzata da un solo operatore o quando i contenitori non sono visibili dal quadro principale. Una corretta gestione degli spazi e dei collegamenti aumenta quindi sicurezza, rapidità e continuità del ciclo produttivo.

Come scegliere girante, tenuta meccanica e raccordi per la Midex 1"1/4?

La configurazione deve partire dalle caratteristiche del fluido e dalle condizioni reali di esercizio. La Gomma Naturale offre un'elevata resistenza meccanica con liquidi a base acquosa a temperatura ambiente; il Neoprene rappresenta un compromesso tra comportamento meccanico e resistenza chimica; il NBR viene normalmente preferito per oli e grassi; l'EPDM è indicato per diversi fluidi caldi e per applicazioni compatibili con lavaggi CIP; il Silicone può lavorare a temperature elevate, ma presenta una minore resistenza all'usura. Anche la tenuta meccanica deve essere scelta valutando temperatura, aggressività chimica e durata prevista del ciclo. Le configurazioni in Acciaio-Grafite-NBR possono essere adatte a diversi usi generali, mentre Carburo di Tungsteno e Viton vengono considerati per condizioni più impegnative, sempre previa verifica di compatibilità. I raccordi DIN, Garolla, BSP, Macon, Tri-Clamp, SMS e BSM/RJT permettono infine di integrare la pompa con differenti standard impiantistici. Una scelta corretta riduce usura, perdite, contaminazioni e tempi di fermo, migliorando anche pulizia e manutenzione.