


Macchinari professionali per vino, olio e trasformazione alimentare | Dal 1984
Macchinari professionali per vino, olio e trasformazione alimentare | Dal 1984
💧 Lavabottiglie inox a pedale a 2 posti per bottiglie e dame, attrezzatura professionale realizzata per gestire due contenitori contemporaneamente durante le operazioni di preparazione precedenti al riempimento.
La struttura in acciaio inox e l'azionamento a pedale consentono di organizzare una postazione pratica per cantine, oleifici, laboratori alimentari e attività di imbottigliamento. Il comando tramite pedale permette all'operatore di mantenere entrambe le mani disponibili per posizionare e rimuovere i recipienti durante i cicli consecutivi.
Il modello è predisposto per bottiglie e dame da 0,5 a 2 Lt, con foro di imboccatura minimo di 14 mm. Per le bottiglie è indicato un diametro compreso tra 60 e 120 mm. Oltre al lavaggio, l'attrezzatura può essere predisposta su richiesta per operazioni di soffiaggio mediante aria compressa o gas inerti. Il sistema di soffiaggio non è compreso nella configurazione standard.
Scheda Tecnica e Conformità scaricabili da QUI
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⚙️ Il lavabottiglie inox a pedale a 2 posti è progettato per il trattamento di bottiglie e dame con capacità compresa tra 0,5 e 2 litri. La configurazione doppia permette di lavorare contemporaneamente su due recipienti, offrendo una soluzione intermedia tra le postazioni singole e i modelli con un numero superiore di punti di trattamento.
L'attrezzatura è pensata per le attività che necessitano di organizzare in maniera semplice e funzionale la preparazione dei contenitori prima delle successive lavorazioni. La presenza di due posti indipendenti per il posizionamento dei recipienti permette di trattare una coppia di bottiglie o dame durante ogni ciclo, riducendo il numero di operazioni rispetto a una configurazione a posto singolo.
La compatibilità comprende bottiglie e dame da 0,5 a 2 Lt. Prima di utilizzare un determinato formato è comunque necessario considerare anche le dimensioni fisiche del recipiente. Per le bottiglie viene indicato un diametro compreso tra 60 e 120 mm, parametro particolarmente importante quando vengono impiegati formati differenti all'interno della stessa attività.
L'imboccatura deve presentare un foro minimo di 14 mm. Questo valore deve essere verificato soprattutto nel caso di recipienti particolari, bottiglie con collo stretto o dame di geometria non standard. Capacità, diametro e apertura devono quindi essere valutati insieme per stabilire la corretta compatibilità con la postazione.
Il comando a pedale permette all'operatore di azionare il lavabottiglie mantenendo libere entrambe le mani. Questa caratteristica risulta particolarmente pratica durante il trattamento simultaneo di due recipienti, poiché consente di concentrarsi sul corretto posizionamento delle bottiglie o delle dame senza dover utilizzare una mano per comandare il ciclo.
La struttura in acciaio inox è adatta all'impiego in ambienti professionali nei quali vengono effettuate frequentemente operazioni di trattamento dei contenitori. La macchina può trovare applicazione nelle attività enologiche, olearie e alimentari, oltre che nelle postazioni di imbottigliamento che utilizzano recipienti rientranti nelle dimensioni previste.
La configurazione può essere destinata al lavaggio oppure al soffiaggio. È importante precisare che il sistema necessario per il soffiaggio non è compreso nella dotazione standard. Quando questa funzione è richiesta, l'attrezzatura può essere predisposta con l'apposito attacco per il collegamento a una fonte esterna compatibile.
Su richiesta è infatti possibile prevedere un attacco per aria compressa o gas inerti. Questa possibilità amplia le applicazioni della postazione, permettendo di configurarla non soltanto per il lavaggio, ma anche per specifiche procedure nelle quali è necessario introdurre aria o gas all'interno dei recipienti.
La versione a due posti può essere particolarmente indicata quando si desidera mantenere una postazione compatta ma capace di trattare due contenitori per ciclo. La scelta rispetto a un modello a quattro posti deve essere effettuata considerando il numero di bottiglie normalmente lavorate, gli spazi disponibili e il ritmo operativo richiesto.
Prima della messa in servizio è consigliabile controllare i formati utilizzati e definire se la postazione sarà destinata esclusivamente al lavaggio oppure se dovrà essere predisposta anche per aria compressa o gas inerti. Questa verifica permette di configurare correttamente il lavabottiglie in funzione delle reali esigenze del processo produttivo.
Caratteristiche tecniche principali
FAQ
Quali bottiglie e dame sono compatibili con il lavabottiglie inox a 2 posti?
Il lavabottiglie è predisposto per bottiglie e dame con capacità da 0,5 a 2 litri. La capacità rappresenta però soltanto il primo parametro da controllare. Per le bottiglie viene indicato un diametro compreso tra 60 e 120 mm, mentre l'apertura del recipiente deve avere un foro minimo di 14 mm. Queste misure devono essere considerate insieme per stabilire se un determinato formato può essere utilizzato correttamente sulla macchina.
La verifica diventa particolarmente importante quando vengono utilizzate bottiglie sagomate, recipienti con colli particolarmente stretti oppure dame caratterizzate da proporzioni differenti rispetto ai formati più comuni. Due contenitori con la stessa capacità nominale possono infatti avere diametri e imboccature molto diversi.
Prima di inserire stabilmente un nuovo formato nel ciclo produttivo è quindi consigliabile misurare diametro e apertura del recipiente. La configurazione a due posti permette di lavorare contemporaneamente con due contenitori compatibili, ma questi devono poter essere sistemati correttamente sulla postazione senza interferenze. Una verifica preventiva delle dimensioni consente di utilizzare l'attrezzatura in maniera più funzionale e di individuare subito eventuali formati che richiedono una configurazione differente.
Quali vantaggi offre la configurazione a 2 posti rispetto a un lavabottiglie singolo o a 4 posti?
La configurazione a due posti permette di trattare contemporaneamente due bottiglie o dame, aumentando la capacità operativa rispetto a un modello singolo senza arrivare all'ingombro e alla gestione di una postazione a quattro posti. Può quindi rappresentare una soluzione adatta alle attività che lavorano quantitativi intermedi di contenitori o che dispongono di uno spazio dedicato più contenuto.
Rispetto al posto singolo, la principale differenza consiste nella possibilità di gestire una coppia di recipienti per ogni ciclo. Quando vengono effettuute numerose operazioni consecutive, questo consente di ridurre il numero complessivo di cicli necessari. Il modello a quattro posti rimane invece orientato alle situazioni nelle quali è necessario trattare contemporaneamente un numero superiore di contenitori.
La scelta deve quindi dipendere dal ritmo di lavoro effettivamente richiesto. Se vengono preparati quantitativi moderati di bottiglie o dame, la configurazione a due posti permette di mantenere una postazione funzionale senza sovradimensionare l'attrezzatura. Devono comunque essere rispettati gli stessi requisiti dimensionali: capacità da 0,5 a 2 Lt, diametro delle bottiglie da 60 a 120 mm e foro dell'imboccatura di almeno 14 mm.
Come funziona il comando a pedale e perché è utile durante il trattamento dei contenitori?
L'azionamento a pedale consente all'operatore di comandare il sistema utilizzando il piede e di mantenere entrambe le mani disponibili per gestire i recipienti. Su un modello a due posti questa caratteristica è particolarmente pratica, perché permette di sistemare correttamente entrambe le bottiglie o dame prima dell'attivazione e di concentrarsi sulla loro posizione durante l'operazione.
La sequenza di lavoro può così essere organizzata in maniera semplice: vengono posizionati i due contenitori compatibili, il trattamento viene comandato tramite pedale e successivamente i recipienti possono essere rimossi e sostituiti con quelli destinati al ciclo seguente. Questo sistema evita di dover utilizzare un comando manuale proprio mentre le mani sono impegnate nella gestione delle bottiglie.
Il vantaggio del pedale diventa particolarmente evidente quando vengono eseguiti molti cicli consecutivi. È comunque importante che i recipienti siano correttamente posizionati prima dell'azionamento e che il comando venga utilizzato secondo la configurazione prevista. Anche la zona intorno al pedale deve essere mantenuta libera e pulita, in modo da non ostacolare il movimento dell'operatore durante le normali operazioni.
È possibile utilizzare il lavabottiglie per il soffiaggio con aria compressa o gas inerti?
Sì. Oltre alla funzione di lavaggio, il sistema può essere predisposto per il soffiaggio mediante aria compressa o gas inerti. Questa configurazione deve però essere richiesta specificamente, poiché il sistema di soffiaggio non è compreso nella dotazione standard. Su richiesta viene previsto l'attacco necessario per collegare l'attrezzatura alla fonte esterna utilizzata per la specifica applicazione.
L'aria compressa può essere impiegata quando il processo produttivo prevede una fase di soffiaggio interno dei recipienti. I gas inerti possono invece essere utilizzati nell'ambito di specifiche procedure enologiche o alimentari nelle quali si desidera gestire l'atmosfera presente all'interno della bottiglia prima delle lavorazioni successive.
La scelta tra aria compressa e gas inerte deve essere effettuata sulla base del processo produttivo e non soltanto delle caratteristiche del lavabottiglie. Fonte di alimentazione, pressione, qualità dell'aria o tipologia del gas devono essere adeguate all'applicazione prevista. La macchina offre la possibilità di predisporre il relativo attacco, mentre il sistema di alimentazione necessario al soffiaggio deve essere considerato separatamente.
Come deve essere pulito e mantenuto il lavabottiglie inox a pedale a 2 posti?
Dopo l'utilizzo è consigliabile pulire accuratamente le due postazioni di trattamento e le superfici in acciaio inox, eliminando eventuali residui provenienti dalle operazioni effettuate. Le zone interessate dal passaggio dell'acqua devono essere mantenute libere da depositi e ostruzioni che potrebbero interferire con il corretto funzionamento nei cicli successivi.
Anche il sistema a pedale deve essere controllato periodicamente. Il comando deve poter essere azionato liberamente e la zona circostante deve rimanere sgombra da residui o elementi che possano limitarne il movimento. Nel caso in cui la macchina venga predisposta per aria compressa o gas inerti, devono essere verificati anche i relativi raccordi, prestando attenzione alla presenza di eventuali perdite o collegamenti non correttamente serrati.
La struttura inox facilita le normali operazioni di pulizia, ma devono essere utilizzati metodi e prodotti compatibili con il materiale e con l'impiego dell'attrezzatura. Una verifica periodica delle due postazioni, del pedale e degli eventuali collegamenti opzionali contribuisce a mantenere la macchina pronta per il trattamento regolare di bottiglie e dame.
Riferimenti Specifici