La pressa pneumatica a membrana laterale da 800 L riunisce controllo programmabile, gestione manuale e dotazioni dedicate alle principali operazioni di pressatura. Con una potenza dichiarata di 3,5 kW e una valvola di carico DIN 80, la macchina utilizza un cilindro da 800 L e raggiunge capacità differenti in funzione della materia lavorata. Il quadro con PLC mette a disposizione 12 programmi automatici, affiancati da 12 programmi personalizzabili, mentre il funzionamento completamente manuale consente una gestione alternativa del processo. Il sistema comprende compressore Berker integrato e soffiante per depressione e gonfiaggio. La doppia porta centrale, la vasca conica di raccolta, la valvola inox di scarico e il filtro inox completano la gestione pratica del prodotto durante il ciclo.

• Tipologia: pressa pneumatica a membrana laterale
• Configurazione: doppia porta centrale
• Materiale: acciaio inox
• Potenza: 3,5 kW
• Valvola di carico: DIN 80
• Capacità cilindro: 800 L
• Capacità uva fermentata: 3040 kg
• Capacità uva diraspata: 2240 kg
• Capacità uva intera: 640 kg
• Dimensioni: 1040 x 2410 x 1460 mm
• Peso: 300 kg
• Cilindro: chiuso con canaline di sgrondo laterali e cilindro aperto con foratura
• Porta di chiusura: scorrevole e ribaltabile
• Vasca di raccolta: a fondo conico
• Scarico vasca: valvola inox
• Filtro: inox
• Carico assiale: valvola a sfera
• Controllo: quadro elettrico con PLC di programmazione
• Programmi automatici: 12
• Programmi personalizzabili: 12
• Funzionamento manuale: completamente disponibile
• Compressore: a palette Berker integrato
• Soffiante: per depressione e gonfiaggio
• Valore massimo soffiante indicato: 0,2 bar
• Movimentazione: ruote per spostamento
• Protezioni laterali: acciaio inox
• Sicurezza: corda di arresto
• Impianto elettrico: con arresto di sicurezza

FAQ

Quali sono le capacità di carico della pressa pneumatica da 800 litri?
Il cilindro presenta una capacità nominale dichiarata di 800 L, mentre i quantitativi espressi in chilogrammi cambiano in funzione della tipologia di prodotto lavorato. La scheda indica 3040 kg per l'uva fermentata, 2240 kg per l'uva diraspata e 640 kg per l'uva intera. Questi valori devono essere considerati singolarmente e non rappresentano capacità intercambiabili. In particolare, il dato di 3040 kg è riferito specificamente all'uva fermentata e non deve essere presentato come capacità universale della pressa. La differenza tra i valori evidenzia quanto la condizione della materia caricata incida sulla quantità indicata per il cilindro. Non è inoltre corretto convertire autonomamente gli 800 L in chilogrammi mediante densità teoriche, poiché la documentazione fornisce già capacità distinte. Non sono specificati carico minimo, percentuale ottimale di riempimento o variazioni determinate dalle caratteristiche dell'uva. Per organizzare la produzione è quindi necessario utilizzare il valore corrispondente alla materia effettivamente introdotta nella pressa.

Quali possibilità offre il sistema di controllo automatico e manuale?
La gestione della macchina è affidata a un quadro elettrico con PLC di programmazione. Sono disponibili 12 programmi automatici preimpostati e il software permette inoltre di utilizzare 12 programmi personalizzabili. A queste modalità si aggiunge il funzionamento completamente manuale, offrendo così differenti possibilità di gestione delle fasi di pressatura. L'operatore può quindi utilizzare una sequenza automatica già predisposta, configurare programmi personalizzati oppure intervenire attraverso la modalità manuale in base alle necessità operative. La documentazione fornita non specifica però quali parametri possano essere modificati nei programmi personalizzabili e non descrive durata delle singole fasi, sequenze di rotazione, pressioni impostabili o caratteristiche dei 12 programmi predefiniti. Non è pertanto corretto associare autonomamente un determinato programma a uva intera, diraspata o fermentata. Per conoscere nel dettaglio le regolazioni consentite dal software e la struttura dei singoli cicli è necessario fare riferimento alle istruzioni tecniche del sistema di controllo.

Quali componenti gestiscono il funzionamento pneumatico della membrana laterale?
La pressa viene fornita con un compressore a palette Berker integrato e con una soffiante destinata alle operazioni di depressione e gonfiaggio. Per la soffiante è riportato un valore massimo di 0,2 bar. La presenza del compressore direttamente nella dotazione della macchina permette di identificarlo come componente integrato e non come accessorio esterno da aggiungere separatamente. Il valore di 0,2 bar deve tuttavia essere interpretato esclusivamente nel contesto in cui è stato fornito, cioè in riferimento alla soffiante per depressione e gonfiaggio: non può essere trasformato nella pressione massima generale di pressatura. Non sono indicati portata d'aria, capacità di aspirazione, tempi necessari per gonfiare la membrana, caratteristiche dimensionali della membrana o potenza individuale dei componenti pneumatici. La potenza dichiarata della macchina è complessivamente di 3,5 kW, senza una suddivisione tra compressore, soffiante e altri dispositivi. Eventuali parametri pneumatici aggiuntivi devono quindi essere verificati nella documentazione tecnica.

Come vengono gestiti il caricamento, lo sgrondo e lo scarico durante la lavorazione?
La doppia porta centrale è prevista per rendere più agevoli le operazioni di riempimento e svuotamento della pressa, mentre la porta di chiusura è descritta come scorrevole e ribaltabile. Il sistema dispone di un cilindro chiuso con canaline di sgrondo laterali e di un cilindro aperto con foratura. Per il caricamento è riportata una valvola DIN 80 e tra le dotazioni figura una valvola a sfera di carico assiale. La raccolta del liquido avviene attraverso una vasca a fondo conico, equipaggiata con valvola inox di scarico e filtro inox. Si tratta quindi di una configurazione che comprende elementi specifici per le diverse fasi di movimentazione e raccolta del prodotto durante la pressatura. Non sono tuttavia indicate la capacità della vasca, la dimensione delle forature, le caratteristiche delle canaline di sgrondo, il grado di filtrazione del filtro inox o la portata della valvola di carico. Per integrare la pressa con pompe, serbatoi o altre attrezzature è opportuno verificare questi dati nella documentazione tecnica.

Quali aspetti devono essere valutati per installare e movimentare la pressa in cantina?
Questo modello presenta dimensioni di 1040 x 2410 x 1460 mm e un peso di 300 kg, dati importanti per valutare lo spazio necessario al posizionamento e alla gestione della macchina. La dotazione comprende ruote per lo spostamento, protezioni laterali in acciaio inox, corda di arresto di sicurezza e impianto elettrico con arresto di sicurezza. La potenza dichiarata è di 3,5 kW. Non vengono però specificati tensione e frequenza di alimentazione, caratteristiche del collegamento elettrico, grado di protezione del quadro, numero e dimensioni delle ruote o presenza di eventuali dispositivi frenanti. La presenza delle ruote deve quindi essere considerata come una dotazione per agevolare lo spostamento, senza dedurre modalità di movimentazione non indicate. Anche gli spazi operativi necessari per apertura delle porte, caricamento, scarico e manutenzione non sono riportati. Prima dell'installazione è quindi opportuno verificare la documentazione tecnica completa e predisporre una postazione adeguata alle dimensioni e alle modalità operative della pressa.