

















Macchinari professionali per vino, olio e trasformazione alimentare | Dal 1984
Macchinari professionali per vino, olio e trasformazione alimentare | Dal 1984
๐ La Pressa Pneumatica 1100 L a membrana laterale con doppia porta centrale รจ progettata per la pressatura di uve appena raccolte e vinacce fermentate, consentendo di gestire in modo flessibile le diverse fasi del processo. La costruzione completamente in acciaio inox รจ abbinata a un cilindro da 1100 L, con capacitร dichiarata di 4180 kg di uva fermentata, 3080 kg di uva diraspata e 880 kg di uva intera. Le due porte centrali facilitano le operazioni di riempimento e svuotamento, mentre il controllo tramite PLC mette a disposizione 12 programmi automatici preimpostati e 12 personalizzabili, oltre al funzionamento completamente manuale. Il sistema integra un compressore a palette Berker e una soffiante per depressione e gonfiaggio con valore massimo indicato di 0,2 bar. La vasca di raccolta a fondo conico, le ruote, le protezioni laterali inox e i dispositivi di arresto completano la dotazione della macchina.
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La pressa pneumatica a membrana laterale da 1100 L offre una configurazione completa per organizzare pressatura, sgrondo e gestione del prodotto, mantenendo la possibilitร di scegliere tra controllo automatico e manuale. Il PLC dispone di 12 programmi automatici, mentre il software consente anche la gestione di 12 programmi personalizzabili. La macchina sviluppa una potenza dichiarata di 3,7 kW ed รจ equipaggiata con valvola di carico DIN 80. La capacitร varia sensibilmente secondo il prodotto introdotto nel cilindro: 4180 kg per uva fermentata, 3080 kg per uva diraspata e 880 kg per uva intera. Compressore Berker integrato, soffiante per depressione e gonfiaggio, vasca conica di raccolta, filtro inox e dispositivi di arresto completano la configurazione operativa e di sicurezza.
FAQ
Quanto prodotto puรฒ contenere la pressa pneumatica con cilindro da 1100 litri?
La capacitร effettivamente dichiarata dipende dalla tipologia di uva introdotta nel cilindro da 1100 L. Per l'uva fermentata viene riportato un carico di 4180 kg, mentre con uva diraspata la capacitร indicata รจ di 3080 kg e con uva intera scende a 880 kg. ร fondamentale considerare questi tre valori separatamente, perchรฉ descrivono condizioni di prodotto differenti e non sono intercambiabili. In particolare, i 4180 kg non rappresentano una capacitร massima applicabile automaticamente a qualsiasi materia prima, ma il dato specifico fornito per l'uva fermentata. Allo stesso modo, non รจ corretto trasformare autonomamente i 1100 L del cilindro in una quantitร in chilogrammi utilizzando densitร teoriche. La documentazione non specifica carico minimo, percentuale ottimale di riempimento o variazioni determinate da varietร , condizioni e caratteristiche dell'uva. Nella pianificazione dei cicli produttivi รจ quindi opportuno fare riferimento al valore dichiarato per il prodotto realmente lavorato.
Quali possibilitร di programmazione offre il PLC della pressa?
Il sistema di controllo permette di scegliere fra differenti modalitร operative. Il quadro elettrico integra un PLC di programmazione con 12 programmi automatici, mentre il software consente inoltre di gestire 12 programmi personalizzabili. A queste modalitร si aggiunge il funzionamento completamente manuale, previsto attraverso il quadro elettrico. L'operatore puรฒ quindi utilizzare un ciclo automatico preimpostato, ricorrere alle configurazioni personalizzabili oppure gestire manualmente la macchina in funzione della lavorazione prevista. Non vengono tuttavia descritti i parametri modificabili all'interno dei programmi personalizzati, nรฉ sono riportati tempi, pressioni, sequenze, rotazioni o caratteristiche specifiche dei singoli programmi automatici. Non รจ quindi possibile associare autonomamente ciascuno dei 12 programmi a una determinata tipologia di uva o vinaccia. La documentazione conferma la disponibilitร delle differenti modalitร di gestione, ma per conoscere nel dettaglio la struttura e le regolazioni dei cicli occorre fare riferimento alle istruzioni tecniche del sistema di controllo.
Come lavorano il compressore Berker e la soffiante per depressione e gonfiaggio?
La dotazione comprende un compressore a palette Berker integrato e una soffiante destinata alle operazioni di depressione e gonfiaggio. Per la soffiante viene riportato un valore massimo di 0,2 bar. Questi componenti fanno parte della configurazione della pressa pneumatica e sono collegati alla gestione delle fasi previste dal funzionamento della membrana laterale. Il valore di 0,2 bar deve perรฒ essere mantenuto nel contesto in cui viene fornito: non รจ corretto utilizzarlo automaticamente come pressione massima generale della macchina o come valore di tutte le fasi di pressatura. La documentazione non indica portata del compressore, portata della soffiante, tempi di gonfiaggio, capacitร di depressione o potenza assorbita individualmente dai due componenti. La potenza complessiva dichiarata della pressa รจ di 3,7 kW, senza una ripartizione tra i diversi dispositivi installati. Eventuali parametri pneumatici aggiuntivi devono quindi essere verificati nella documentazione tecnica senza ricavarli dal solo valore massimo indicato per la soffiante.
Quali soluzioni facilitano il caricamento, lo sgrondo e lo svuotamento della pressa?
La configurazione prevede una doppia porta centrale pensata per facilitare sia il riempimento sia lo svuotamento. La porta di chiusura รจ descritta come scorrevole e ribaltabile, mentre tra le dotazioni figurano il cilindro chiuso con canaline di sgrondo laterali e il cilindro aperto con foratura. Per il caricamento viene indicata una valvola DIN 80 e la macchina dispone inoltre di una valvola a sfera di carico assiale. La raccolta del liquido รจ affidata a una vasca a fondo conico dotata di valvola inox di scarico e filtro inox. Questi componenti permettono di organizzare le diverse fasi fisiche della lavorazione, dal caricamento alla raccolta del prodotto ottenuto durante la pressatura. Non vengono perรฒ dichiarati capacitร della vasca di raccolta, diametro delle forature, dimensioni delle canaline, grado di filtrazione del filtro o portata della valvola DIN 80. Questi dati devono essere verificati separatamente quando necessari per collegare la pressa alle altre attrezzature della cantina.
Quali dotazioni sono previste per sicurezza, installazione e movimentazione?
La pressa ha dimensioni di 1270 x 2520 x 1590 mm, peso di 430 kg e potenza dichiarata di 3,7 kW. Per la movimentazione sono previste ruote, mentre sul fronte della sicurezza vengono indicate protezioni laterali in acciaio inox, corda di arresto di sicurezza e impianto elettrico dotato di arresto di sicurezza. Queste caratteristiche devono essere considerate durante la scelta della zona di installazione e nella pianificazione degli spazi necessari alla macchina. La presenza delle ruote facilita lo spostamento, ma non vengono specificati numero, diametro, sistemi frenanti o condizioni del pavimento richieste per la movimentazione. Analogamente, non sono riportati tensione e frequenza dell'alimentazione, grado di protezione del quadro elettrico o dettagli di funzionamento dei dispositivi di arresto. La potenza di 3,7 kW non consente quindi, da sola, di definire tutte le caratteristiche del collegamento elettrico. Per installazione e utilizzo devono essere rispettate le specifiche riportate nella documentazione tecnica della macchina.
Riferimenti Specifici